提及中草藥材前解決破碎，大伙兒馬上會想起以下情況：1)工作環(huán)境差。到處都是破碎后的原材料超細(xì)粉，盡管系統(tǒng)軟件中有占地非常大的除塵設(shè)備，但依然會出現(xiàn)許多超細(xì)粉排到空氣中，既要應(yīng)對環(huán)境保護(hù)工作壓力，又消耗了原材料。2)用工多。破碎系統(tǒng)軟件必須人力加料;破碎后，必須人力備料;備料后也要人力資金周轉(zhuǎn)到總混;總混后也要開展人力稱重，最終才可以轉(zhuǎn)到中下游加工廠。3)機(jī)器設(shè)備占地大。中草藥材前解決破碎大部分全是平層生產(chǎn)制造，而必須破碎的量又非常大，只有多選購機(jī)器設(shè)備，多資金投入工業(yè)廠房使用的面積。4)自動化技術(shù)水平低，管理方法難度系數(shù)大。因?yàn)橹胁菟幉那敖鉀Q破碎工藝流程被高度重視水平不足，其生產(chǎn)系統(tǒng)自動化技術(shù)水平一直小于別的中草藥制劑工藝流程。加料的差錯控制、生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)信息的紀(jì)錄管理方法等全是由人力來進(jìn)行。這類傳統(tǒng)式的中草藥材前解決破碎生產(chǎn)模式是要淘汰的，智能化的中草藥材生產(chǎn)制造朝著智能化系統(tǒng)、翠綠色生產(chǎn)制造的方位發(fā)展趨勢，我國更為重視環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)制造。為了更好地提升公司的競爭能力，務(wù)必選用新的技術(shù)性提升目前技術(shù)水平、減少勞動效率、提升商品使用率和產(chǎn)品品質(zhì)，最后做到管理提升的功效。新的中草藥材前解決破碎加工過程表明：

　　●實(shí)際操作工作人員事先將中草藥材原材料分份，并從加料斗資金投入。加料斗配備除灰出風(fēng)口，避免加料時煙塵飛舞。加料斗與主控室通訊，顯示信息鎖緊、運(yùn)作、加料等情況。

　　●原材料根據(jù)穿樓管路進(jìn)到待粉碎儲存料斗，能夠儲存粗粉碎原材料。

　　●原材料從待粉碎料斗根據(jù)震動喂加料器將原材料勻稱平穩(wěn)喂預(yù)料到粉碎機(jī)內(nèi)，粉碎機(jī)將原材料粉碎成1～10毫米顆粒物。

　　●粉碎后的原材料根據(jù)真空泵運(yùn)輸?shù)姆椒ㄟM(jìn)到一級混料機(jī)內(nèi)。

　　●一級混和進(jìn)行后，依據(jù)下一工藝流程命令放預(yù)料到二級破碎系統(tǒng)軟件。粗粉碎后的原材料根據(jù)穿樓管路進(jìn)到待破碎儲存料斗。

　　●原材料歷經(jīng)二級粉碎機(jī)破碎后根據(jù)真空泵運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ竭^混凝土樓板進(jìn)到到潔凈集料斗內(nèi)。潔凈集料斗配備反滲透設(shè)備，且配備二級除塵裝置，完全將汽體和顆粒料分離出來，確保原材料成品率，防止耗損。

　　●原材料歷經(jīng)潔凈集料斗搜集后，勻稱平穩(wěn)喂預(yù)料到颶風(fēng)篩內(nèi)開展篩選。達(dá)標(biāo)原材料進(jìn)到總混和進(jìn)料系統(tǒng)軟件，不過關(guān)的原材料再次返回粉碎機(jī)開展破碎，直至達(dá)標(biāo)才行。

　　●二級破碎前配備強(qiáng)磁除鐵器，合理避免金屬材料類臟物進(jìn)到粉碎機(jī)，確保破碎品質(zhì)，維護(hù)篩分設(shè)備不銹鋼篩網(wǎng)。

　　●總混料機(jī)進(jìn)料時，配備除塵設(shè)備，避免煙塵飛舞。原材料歷經(jīng)除塵裝置后，再次回到到混料機(jī)，防止原材料耗損。

　　這類新的生產(chǎn)工藝的主要特點(diǎn)：a)潔凈化生產(chǎn)制造，原材料使用率提升，原材料質(zhì)量獲得確保，氣體排污做到環(huán)保等級，生產(chǎn)制造經(jīng)營成本減少。b)全自動、智能化系統(tǒng)生產(chǎn)制造。除開加料工序、總混后備料工序有些人參加外，別的工序均為自動化生產(chǎn)，既降低了噪聲對實(shí)際操作工作人員的損害，又降低了勞動力總數(shù)，公司運(yùn)作成本費(fèi)大幅度降低。整個過程溫度、電流量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)。c)平臺式合理布局更為有效，系統(tǒng)軟件總體合理占地大大的減少。d)管理方法越來越更為簡易。技術(shù)人員只需坐著主控室開展實(shí)際操作和數(shù)據(jù)采集管理方法。系統(tǒng)軟件具備秘方作用，破碎不一樣原材料時，生產(chǎn)制造主要參數(shù)一鍵啟用，不用反復(fù)設(shè)定。管理效益進(jìn)一步提高，管理成本減少。e)高可靠性，很高的可靠性，生產(chǎn)制造高效率。粉碎機(jī)具備技術(shù)專業(yè)的轉(zhuǎn)子動平衡檢驗(yàn)，清除基頻震動，有效的排風(fēng)量平衡設(shè)計(jì)，系統(tǒng)軟件長期性平穩(wěn)運(yùn)作，生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。f)安全系數(shù)高。粉碎機(jī)門安裝不及時不可以啟動，系統(tǒng)軟件電力能源不符合要求，警報(bào)提醒，自動控制系統(tǒng)具備安全性維護(hù)作用，防止工作人員損害、機(jī)器設(shè)備毀壞。

　　常用的錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有高鉻鑄鐵錘頭與高錳鋼錘頭，而最耐磨合金材質(zhì)錘頭公認(rèn)的是高鉻鑄鐵錘頭。目前鑄造錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有很多種，如鑄造高錳鋼系列、鑄造合金鋼系列和鑄造高鉻鑄鐵系列等。錘式破碎機(jī)的錘頭哪種材質(zhì)好?錘式破碎機(jī)該選哪種材質(zhì)呢?高鉻合金錘頭硬度最高，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在錘式破碎機(jī)上得到了廣泛應(yīng)用。高鉻鑄鐵熱處理后硬度可達(dá)到58HRC以上，基體為硬度較高的馬氏體，組織中含有大量高硬度碳化物M7C3，被認(rèn)為是粉碎機(jī)錘頭理想的耐磨材料。耐磨錘頭的組織與性能主要取決于鉻和碳、錳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實(shí)驗(yàn)室凈化間內(nèi)，配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機(jī)、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器，可以精確分析不同原料的性質(zhì)，提供批量的原料加工，豐富的微粉經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期，并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題，歡迎有需要的朋友來電垂詢!