醫(yī)藥粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料錘式粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。 醫(yī)藥粉碎機是把待粉碎的物料放入腔體內(nèi),通過物料與硬質(zhì)合金刀具之間的反復(fù)的切割作用,達到粉碎物料的效果。醫(yī)藥粉碎機中硬質(zhì)合金刀具由鋼制刀體加硬質(zhì)合金刀頭構(gòu)成。硬質(zhì)合金刀頭在切割粉碎物料時,常因刀頭和刀體的結(jié)合強度不夠而發(fā)生失效,導(dǎo)致整個機器無法使用,嚴重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

　　醫(yī)藥粉碎機中硬質(zhì)合金刀具的失效現(xiàn)象進行了詳細分析,結(jié)果表明硬質(zhì)合金刀具的失效主要原因是由于火焰釬焊工藝不合理等問題引起的。針對火焰釬焊工藝存在的問題,改用釬焊工藝較好的真空釬焊對硬質(zhì)合金和基體進行了連接,分析了釬焊溫度、釬焊間隙和緩沖層厚度對接頭界面和性能的影響,后通過ANSYS有限元分析軟件模擬分析了真空釬焊條件下硬質(zhì)合金刀具焊后殘余應(yīng)力場分布。

　　1、對醫(yī)藥粉碎機中硬質(zhì)合金刀具的現(xiàn)場加工工序進行了現(xiàn)場調(diào)查,結(jié)合實際工況并通過金相分析、掃描電鏡和能譜分析、X射線衍射分析等得出醫(yī)藥粉碎機中硬質(zhì)合金刀具的失效原因是由于火焰釬焊在焊縫中產(chǎn)生了未焊透、焊料分布不連續(xù)和氣孔等缺陷,這些缺陷影響了醫(yī)藥粉碎機硬質(zhì)合金刀具的使用壽命,而且火焰釬焊工藝會易使釬焊后硬質(zhì)合金化學(xué)成及物相發(fā)生了變化,影響了醫(yī)藥粉碎機刀頭的耐磨性和沖擊韌性,導(dǎo)致醫(yī)藥粉碎機硬質(zhì)合金刀具在粉碎物料時承受。

　　山東埃爾派粉體科技有限公司，是一家專業(yè)從事超細粉體研究和粉體設(shè)備的系統(tǒng)集成的高新技術(shù)企業(yè)，生產(chǎn)的醫(yī)藥粉碎機，醫(yī)藥專用氣流粉碎機，醫(yī)藥專用機械粉碎機，中藥粉碎機，萬能粉碎機，小型中藥超微粉碎機等設(shè)備，醫(yī)藥級內(nèi)置氣包，ALPA公司是國內(nèi)較早生產(chǎn)制造應(yīng)用于符合醫(yī)藥行業(yè)標準的螺旋粉碎機品牌廠家，超過1000臺應(yīng)用于各大藥廠。采用陶瓷內(nèi)襯，實現(xiàn)陶瓷化，無污染滿足高純度物料加工要求，使用壽命長。